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高温合金-GH2132

  • 高温合金-GH2132
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    A-286 UNS S66286 是一种镍铬铁基高温合金,熔点为 1364-1424℃,密度为 7.93 g/cm³。其化学成分主要为镍(24-27%)、铬(13.5-16%)和铁(余量),另含钼、钛、铝等元素。 这种合金在 650°C 以下具有 950 N/mm² 的抗拉强度和 680 N/mm² 的屈服强度,延伸率为 28%。它具有高温抗氧化性、良好的焊接性和抗蠕变强度等特性,使其适用于航空发动机中涡轮叶片、涡轮盘和加力燃烧室等高温承载部件,以及汽车发动机部件的制造。

    GH2132是一种以铁镍为基体的高温合金,通过添加钛和铝形成γ'相,经时效硬化强化。它在650℃至700℃的温度范围内表现出优异的综合性能,包括高强度、良好的抗氧化性和耐腐蚀性,以及良好的加工性和焊接性。由于其成本相对较低,与镍基合金相比,GH2132被广泛应用于航空航天和能源领域。


    一、物理和机械性能

    物理性质(室温):密度:约 7.93 g/cm³,熔点:约 1364-1424 °C


    机械性能(典型值,经标准热处理后):


    GH2132 通常采用溶液处理,然后再进行老化处理。


    标准热处理:

    溶液处理:980-1000°C,保持1-2小时,油冷或水冷。


    老化处理:700-720°C,保持12-16小时,空气冷却。


    室温力学性能:抗拉强度(σb):≥ 900 MPa


    屈服强度(σ0.2):≥ 600 MPa,延伸率(δ5):≥ 15%,硬度:≤ HRC 35,高温力学性能(例如,在 650°C 时):


    抗拉强度:保持在较高水平(约 700-800 MPa)。


    创作强度:在 650°C 和 530 MPa 应力下,折痕寿命通常需要大于 100 小时。


    二、应用领域:GH2132主要用于航空航天、能源和化工行业高温工况下结构件的制造。典型应用包括:


    航空航天:涡轮发动机的涡轮盘、叶片、机匣、轴和紧固件。


    能源行业:燃气轮机的圆盘、叶片和紧固件。


    汽车行业:涡轮增压器转子和发动机气门。


    化学和核工业:制造用于高温环境的结构部件和紧固件。


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