高温合金是镍钴铁合金，在宽广的工作应力、温度范围和严苛的工作条件下均能保持优异的稳定性。它们具有卓越的高温强度、蠕变性能和疲劳性能、结构稳定性以及优异的抗氧化性和抗高温腐蚀性。高温合金广泛应用于航空、航天、能源、化工和交通运输等领域，尤其用于制造高温环境下运行的航空发动机和核反应堆的关键部件。
1) GH4169
规格：
棒材：φ10~290×L
纸张尺寸：≥1.0×1000×2000
线圈：φ6.5~10.5×L
特征：
·适用于-253°C至650°C的长期使用，短期工作温度最高可达800°C；
·在700℃下具有高抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变性和断裂强度；
·在1000℃下具有很高的抗氧化性；
·低温下化学性质稳定
产品应用：
· 飞机发动机涡轮盘、环、轴、叶片、紧固件、弹性部件和燃气管道；
· 核工业中使用的各种弹性元件；
· 石油化工行业使用的各种零部件。
熔炼方法：真空感应+电渣重熔/真空感应+真空耗材
金属/真空感应+电渣重熔+真空消耗金属
技术标准：GB/T 14992-2005、AMS 5662-2022、ASME SB637、GJB 2612-96、GJB 713-89、HB 6702-93
2) GH2132
规格：
棒材：φ10-150 × L
纸张尺寸：≥1.0 × 1000 × 2000
特征：
·沉淀硬化型锻造高温合金，工作温度范围-253℃至650℃；
· 具有高低温强度和长期稳定性；
· 优异的耐腐蚀性和耐热变形能力
· 优异的加工塑性和焊接性能。
应用领域：
· 适用于制造高温、承重部件，例如涡轮盘、压缩机盘等。
以及航空、航天和地面燃气轮机及烟气涡轮发动机的紧固件。
熔炼方法：真空感应+电渣重熔
技术标准：GB/T 14992-2020、GJB 2611A-2006、HB/Z 140-2004、YB/T 5245-1993
